О дамасской стали и ножах
Дамаск известен с 6 века до н.э., и известен он своими потрясающими качествами: твердостью, надежностью, высокой режущей способностью. Но что мы – простые обыватели знаем о нем?
Поговорим подробнее о самом дамаске и затронем такую тему, как ножи из дамасской стали.
ДАМА́ССКАЯ СТАЛЬ— особо прочная сталь (закаленное углеродистое железо) слоистого строения, секрет производства которой в VII—VIII вв. тщательно охраняли мастера г. Дамаска. Более общее название — була́т.
Легенды гласят, что небывалую прочность клинки дамасской стали приобретали от способа закалки: раскаленный докрасна клинок брал всадник и мчался на арабском скакуне быстрее ветра — сталь быстро остывала и становилась непобедимой.
Под понятием дамаск понимают следующие типы стали:
-
Сварочный дамаск. Его получают методом комбинирования стальных заготовок с разным содержанием углерода. Заготовка множество раз проковывается, складывается, сваривается, добиваясь нужных свойств стали. Комбинируя в разных сочетаниях высокоуглеродистые и низкоуглеродистые стали (железо) добиваются нужных свойств дамасской стали, это сочетание достигается комбинированием слоев сталей с большим и низким содержанием углерода. Железо достаточно мягкий и упругий материал, высокоуглеродистые стали - твердый материал, в отдельных случаях упругий. Комбинирую два разных материала получают сталь, которая почти лишена недостатков исходных сталей. Мягкие железные слои дамаска избавляют дамаск от хрупкости, высокоуглеродистые слои придают дамаска твердость и упругость. Жесткая связь слоев обеспечивается за счет диффузии углерода. Расстояние между слоями составляет 0,34 нанометров.
-
Рафинированная сталь. Рафинированная сталь только номинально относится к дамаскам. Кузнечной сварке подвергается один однородный блок стали, цель - выгорание вредных примесей и равномерное распределение углерода в заготовке. Узора в данном случае нет.
-
Литой булат. Булат не является разновидностью дамасских сталей, но когда говорят о "легендарной дамасской стали" имеют ввиду именно персидско-индийскую тиглевую сталь с высоким содержанием углерода до 2 %. При медленном охлаждении материала образуется матрица карбида и феррита. Предположительно при заточке и шлифовке мягкие ферритные волокна стачиваются, и на режущей кромке остаются наиболее твёрдые карбидные матрицы — кромка клинка оказывалась состоящей из неразличимых глазу, но очень твёрдых зубцов. В процессе эксплуатации обеспечивется самозаточка лезвия, так как ускоренный износ прослоек матрицы обусловливает выход на режущую кромку волокон, обогащенных включениями вторичного цементита Такие клинки не закаливались, так как высокие температуры приводят к проникновению углерода в кристаллы феррита, образуя тем самым аустенит, узор исчезает. В древности при определении достоинств того или иного булатного клинка оценивали ширину волокон булатного узора, характер рельефа, переплетения и число волокон, цвет травленого фона клинка и его отливы, высоту и длительность звучания клинка при ударе по нему, упругость и т. д.
Благодаря перековке сталь на выходе получается слоистая – и может насчитывать до 500 слоев! Следующая за перековкой термообработка приводит к тому, что твердость клинка достигает 60 единиц по мере Роквелла. К слову говоря, инструментальная сталь обладает твердостью до 35 единиц. Термообработка – не последний этап в изготовлении дамаска, после него следует травление в кислоте, что придает стали именно тот знаменитый узор (фото нож дамаск).
Немецкие ученые плотно занимались изучением феномена прочности дамасской стали. Результатом научных изысканий стало открытие в составе стали волокон карбида железа и нанотрубок углерода. Как в древности смогли придумать такую сталь – остается загадкой.
Теперь об истории.
Существует город Дамаск в Сирии – именно там европейцы и увидели впервые одноименную сталь. Но до современности не дошло упоминаний о славе данного города как кузнечного центра – все клинки, дошедшие до наших дней, были произведены в таких странах, как Индия, Персия – так же есть клинки из других регионов Сирии – никак не пересекающихся с Дамаском.
Внешний вид дамаска (узоры на поверхности). Твёрдость и прочность дамасских сталей невозможно определить по узору. Такое возможно только в булатных сталях, но не в многослойных.
Недостатки дамасской стали
Дамасская сталь обладает одним недостатком – высокая подверженностью коррозии. Это обуславливается высоким содержанием углерода и тем, что дамаск практически лишен легирующих элементов. Ножи из дамаска требует бережного ухода – после использования дамасский нож необходимо насухо вытирать! Если Вы все же допустили появление ржавчины – ее нужно убрать при помощи керосина или же мелкой наждачной бумаги.
Купить златоустовкий нож из дамасской стали можно как и себе, так и в подарок - такой презент не останется незамеченным. Дамаск становится все более популярным, в нашем интернет-магазине Вы сможете найти нож из дамасской стали по стоимости, не намного превышающей стоимость обычного ножа.
Осуществляется доставка по всем регионам
Российской Федерации:
Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.
Вся информация на сайте носит
справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.
Используя этот веб-сайт, вы принимаете условия
политики обработки персональных данных и соглашаетесь с тем, что мы используем cookies.
Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2026 mybestbuy.ru