Кратон
Kraton является торговым названием ряда высококлассных эластомеров производства Kraton Polymers, используется в качестве синтетического заменителя резины, при этом обладая лучшими свойствами.
Полимеры Kraton обладают свойствами натуральной резины (каучука): эластичность, способность к сильному растяжению и сжатию без необратимой деформации, повышенная устойчивость к нагреву, растрескиванию и химическая стойкость.
Впервые материал был сделан подразделением Shell Oil Company в 1950-х годах под техническим руководством Norman Reginald Legge. Shell продала свой бизнес полимеров Kraton частной акционерной компании Ripplewood Holdings в марте 2001 года.
Свойства
Полимеры Kraton представляют собой стирольный блок-сополимер (SBC), состоящий из блоков полистирола и резиновых блоков. Резиновые блоки состоят из полибутадиена, полиизопрена
или их гидрированных заменителей. Трехблочный блок из полистирола на обоих концах, соединенных вместе блоком каучука, является основной структурой полимера. Если блок каучука состоит из полибутадиена, то соответственно структура представляет собой: поли (стирол-блок-бутадиен-блок-стирол), сокращенно SBS. Kraton D (SBS и SIS) и его гидрированные версии Kraton G (SEBS и SEPS) являются основными полимерными версиями Кратона. Микроструктура SBS состоит из доменов полистирола, расположенных в матрице полибутадиена.
Температура стеклования (Tg) полибутадиеновых блоков обычно составляет -90 C, а T g полистирольных блоков составляет +100 C. Соответственно, в диапазоне температур между -90 C и +100 C Kraton SBS будет работать как физически единый или однородный эластомер.
Если кратон нагреваются значительно выше Tg блоков стирола (выше 100 C), например, 180 C, физические свойства изменяются и материал становится жидким, его можно отливать, формовать или экструдировать в любую желаемую форму. При охлаждении материал снова приобретает свойства эластомера. По этим свойствам такой материал называется термопластичным эластомером (TPE, ТЭП). Полистирольные блоки образуют домены нанометрового размера в микроструктуре и стабилизируют форму формованного материала. В зависимости от соотношения резины и полистирола в материале домены полистирола могут быть сферическими, или образовывать цилиндры или пластинчатую структуру.
Гидрированные полимеры Kraton под названием Kraton G демонстрируют повышенную стойкость к температуре (обычная обработка при 200-230 C), окислению и ультрафиолетовому излучению. SEBS и SEPS из-за своей полиолефиновой резины обладают отличной совместимостью с полиолефинами и парафиновыми маслами.
Применение
Полимеры Kraton всегда используются в смесях с другими составляющими, такими как парафиновые масла, полиолефины, полистирол, битум, смолы для повышения клейкости, наполнители, что обеспечивает очень большой ассортимент конечных продуктов, начиная от термоплавких адгезивов и ударопрочных прозрачных полипропиленовых емкостей до медицинских термопластичных эластомеров, модифицированным битумным кровлям, игрушек.
Используется в производстве асфальта. Позволяет сделать его эластичным, когда это необходимо, или для очень требовательных к качеству покрытий, таких как гоночные треки Формулы-1.
Компоненты Kraton используются для создания нескользящих рукоятей для ножей.
Рукояти велосипедов, колесики компьютерных мышей.
Панели подушек безопасности на рулях автомобилей.
Использовался при производстве автомобильных покрышек.
Используются при изготовлении телекоммуникационных кабелей содержащий оптоволокно.
Преимущества для рукоятей ножей
-
противоскользящие свойства, «прилипает» к руке
-
эластичный, очень удобно сидит в руке
-
высокая механическая стойкость, устойчив к ударам и повреждениям
-
высокая износостойкость
-
поглощает вибрации и удары
-
высокая химическая стойкость