Сталь Nitro-V
Nitro-V (New Jersey Steel Baron) - это высокоуглеродистая не порошковая нержавеющая сталь с добавлением азота и ванадия. Впервые была выпущена в 2017 году. Сталь разработана и произведена в сотрудничестве с Buderus Steel как версия Uddeholm AEB-L, модифицированная азотом и ванадием.
Химический состав стали, %
C |
Cr |
V |
N |
Mn |
Si |
P |
S |
0,68 |
12,98 |
0,079 |
0,1098 |
0,78 |
0,384 |
0,019 |
0,002 |
Другое очевидное сходство — сталь
14C28N, которая была разработана как версия
13C26, но модифицированная для улучшения коррозионной стойкости. 13C26 практически идентична
AEB-L, но производится Sandvik.
Ванадий долгое время считался основным легирующим элементом для труднообрабатываемых сталей: от простых инструментальных до аэрокосмических. Увеличивая степень чистоты зерен карбидов и способствуя образованию карбидов, кромку легче сохранять и поддерживать, будь то бритва, роскошный кухонный нож или тактический нож. В последнее десятилетие азот был основным продуктом промышленности, нитриды повышают стойкость к коррозии, связываясь со слоями оксида хрома, которые естественным образом образуются в процессе шлифовки и полировки. Таким образом, комбинация хрома и оксида азота позволяет подвергать сталь воздействию более агрессивной среды, особенно влажных условий, таких как профессиональная кухня или работа на море. Вместе азот и ванадий превращают сталь Nitro-V в совершенно новую категорию, отличную от предшественников, что позволяет использовать её для задач, ранее не подходящих для 14C28N и AEB-L.
Нитро-V действительно очень похожа на AEB-L, имея те же показатели C, Cr и Si, с небольшим отличием по Mn. Содержание азота такое же, как у 14C28N. Добавление ванадия очень мало (его всего 0,079%), чтобы внести вклад в износостойкость и стойкость кромки. Обычно такой небольшой процент ванадия предназначен для уменьшения зерна в низколегированных сталях. В низколегированных сталях весь карбид растворяется при ковке и высоких температурах термообработки, что позволяет быстро увеличивать размер зерна. Однако высокое содержание хрома в нержавеющих сталях означает, что для измельчения зерна требуется больше ванадия.
Производители ножей определят Nitro-V простой сталью для обработки как в отожженным, так и в закаленном состоянии, при этом происходит экономичное использование расходных материалов по сравнению с другими нержавеющими сталями. Из-за свойств материала стружка, как правило, большая и легко удаляется, несмотря на характеристики износостойкости. Поскольку сталь относительно легко шлифовать, она также полируется с минимальными дополнительными потребностями в материалах, поэтому производитель может быть уверен, что ручное шлифование будет менее трудоемким, чем стандартного ножа из углеродистой или простой нержавеющей стали. Сталь выпускается в одном из двух методов термической обработки: с крио и без. Производитель NJSB с гордостью заявляет, что Nitro-V является не только экономичным выбором, но и дает производителю ножа сталь с низким уровнем накладных расходов на обработку.
Максимальная твердость Nitro-V аналогична AEB-L и 14C28N. Это около 64 HRC и 63,5 HRC Рабочая твердость, рекомендуемая для Nitro-V, находится в диапазоне 58-62HRC
Влияние азота на твердость
Азот обычно добавляют в сталь в попытке улучшить твердость, коррозионную стойкость или и то, и другое вместе. Например, 14C28N была спроектирована так, чтобы снизить содержание углерода наряду с увеличением содержания азота, для того чтобы восполнить недостаток углерода для сохранения твердости, и увеличением содержания хрома для улучшения коррозионной стойкости. Азот не так склонен к образованию нитридов с хромом, как углерод к карбидам. Таким образом, азот иногда может быть добавлен для повышения твердости без ущерба для коррозионной стойкости. Однако при сравнении с AEB-L, твердость стала меньше. Пиковая твердость ограничена остаточным аустенитом, а не обязательно тем, сколько углерода и азота может быть помещено в состав.
Коррозионная стойкость
Коррозионная стойкость Nitro-V может быть несколько лучше, чем AEB-L, в зависимости от окружающей среды. Питтинг является особенно проблемой в соленой воде. Поскольку 14C28N имеет аналогичное содержание азота и более высокое содержание хрома в растворе, ожидается, что она будет обладать превосходящей коррозионной стойкостью по сравнению с Nitro-V.
Микроструктура
Nitro-V имеет очень мелкую микроструктуру, при этом AEB-L, возможно, ещё мельче. AEB-L и Nitro-V имеют одинаковый объем карбида, приблизительно 4-6%. 14C28N, по-видимому, имеет несколько большие карбиды, но все же значительно мельче, чем даже многие стали порошковой металлургии.
Сравнение вязкости
Nitro-V имеет очень хорошую вязкость по сравнению с другими сталями. Имеет немного меньшую ударную вязкость, чем AEB-L. Но значительно прочнее нержавеющих порошковых сталей, таких как
M390,
Elmax и
S35VN. Поэтому Nitro-V хорошо подходит для ножей, требующих хорошей ударной вязкости и механики. В диапазоне 58-60HRC Nitro-V имеет очень хорошую вязкость и ударопрочность.
Стойкость кромки
Ожидается, что Nitro-V имеет очень похожую износостойкость и стойкость кромки по сравнению с AEB-L, но никаких проверок, подтверждающих это, не проводилось. Состав этих двух сталей одинаков, и микрофотографии также выглядят очень похожими с точки зрения содержания карбида. AEB-L имеет стойкость кромки аналогично стали 52100, что значительно ниже, чем у нержавеющих сталей с высоким содержанием карбида, таких как
440C,
CPM-154, S30V и т. д. Компромисс состоит в том, что эти стали имеют гораздо меньшую ударную вязкость, чем AEB-L и Nitro-V, конечно. С другой стороны AISI 52100 известна своей прекрасной кромкой и стабильностью, но в дополнение к этому это действительно стойкая к коррозии сталь.
Выводы
Нитро-V очень похожа на AEB-L с добавлением азота и ванадия. Однако добавление азота не увеличило содержание хрома в растворе для повышения коррозионной стойкости, а добавление ванадия недостаточно для измельчения зерна. Nitro-V может иметь твердость до 64 HRC при термообработке на максимальную твердость и, конечно, может быть подвергнута термообработке до меньшей твердости в зависимости от желаемых свойств. Сталь имеет очень мелкую микроструктуру и очень хорошую ударную вязкость по сравнению с другими сталями. В целом свойства Nitro-V, как ожидается, будут аналогичны AEB-L, возможно, с улучшением коррозионной стойкости. Тем не менее, если нож не требует высокой абразивной износостойкости, Nitro-V хороший вариант. Все стали, используемые в качестве основы для сравнения со сталью Nitro-V, хорошо работают с тонкой полированной бритвенной кромкой, следовательно, Nitro-V сможет удерживать остроту тонкой режущей кромки при высокой твердости.