Наложенный платеж

наложенный платеж

Оплачивайте посылку при получение в отделении Почты России или СДЭК.

Контакты

Наши менеджеры ответят на Ваши вопросы:

 8 (3517) 761-889
 8 904 3057821

 administrator@mybestbuy.ru

Наш адрес:

г. Златоуст, 3-й мкр., д. 42а, оф. 307

 

Последние новости

Сталь 110Х18М-ШД у ножей "ЗИК"

04.10.2022
Ножи компании "Златоустовские именные клинки" можно теперь заказать и со сталью 110Х18М-ШД.

Нож "Офицерский" чёрный

07.05.2022
Новинка. Нож "Офицерский" чёрный от компании ЗЛАТКО. 

Рукоять из текстолита

07.09.2021
Доступен новый материал рукояти - текстолит, практически для всех моделей ножей АИР.

Обработка рукояти у фултанг ножей АИР

14.06.2021
Доступна новая опция: обработка рукояти у фултанг ножей АИР из слоистых материалов (текстолит, микарта, G10). Пескоструйная обработка, обработка "каменный век". Такая обработка повышает надежность удержания ножа в руке.

Насечка на рукоять ножей Росоружие

09.06.2021
Доступна новая опция - обработка рукояти в виде оружейной насечки при заказе ножей компании "Росоружие".

Ножевые стали

Таблицы сравнения сталей. Твердость, состав, коррозионная стойкость

Химический состав, %, баллы

  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость
1055 0,50-0,60 0,60-0,90 - - - - - - - - - 60-64        
1095 0,90-1,03 - - - - - 0,30-0,50 - - - - 58-60 Очень легко (8 из 10) 2 из 10 3 из 10 7 из 10
100Х13М 0,90-1,05 12,5-14,5 1,4-1,8 - - - 0,6 0,6 - - - 58-59        
110Х18М-ШД 1,10-1,20 16,5-18,0 0,5-0,8 - - 0,3 0,5-1,0 0,53-0,93 - - - 58-59        
12C27 0,60 13,5 - - - - 0,4 0,4 - - - 54-61 Легко (6 из 10) 4 из 10 4 из 10 6 из 10
13C26 0,68 13,0 - - - - 0,65 0,4 - - - 58-60 Легко (7 из 10) 4 из 10 3 из 10 6 из 10
14C28N 0,62 14,0 - - - - 0,6 0,2 - 0,11 - 55-62 Легко(6 из 10) 4 из 10 4 из 10 6 из 10
14-4CrMo 1,05 14,0 4,0 - - - 0,5 0,3 - - - 60-62        
1.4034 0,43-0,50 12,5-14,5 - - - - 1,0 1,0 - - - 56        
1.4116 0,45-0,55 14,0-15,0 0,5-0,8 0,1-0,2 - - 1,0 0,5-1,0 - - - 54-56        
154CM 1,05 14,0 4,0 - - - 0,5 0,3 - - - 58-62 Средне (5 из 10) 6 из 10 5 из 10 4 из 10
19C27 0,95 13,5 - - - - 0,70 0,40 - - - 61-62        
40Х10С2М (ЭИ-107) 0,35-0,45 9,0-10,5 0,7-0,9 - - 0,6 0,8 1,9-2,6 - - - 56-57        
420 0,15 и выше 12,0-14,0 - - - - 1,0 1,0 - - - 49-53 Очень легко (9 из 10) 8 из 10 3 из 10 5 из 10
420HC 0,40-0,50 12,0-13,0 - - - - до 0,8 до 0,8 - - - 53-56 Очень легко (9 из 10) 8 из 10 3 из 10 5 из 10
440A 0,65-0,75 16,0-18,0 0,75 - - - 1,0 1,0 - - - 55-57 Очень легко (9 из 10) 5 из 10 3 из 10 5 из 10
440B 0,75-0,95 16,0-18,0 0,75 - - - 1,0 1,0 - - - 57-59 Легко (6 из 10) 4 из 10 4 из 10 5 из 10
440C 0,95-1,20 16,0-18,0 0,75 - - - 1,0 1,0 - - - 58-60 Легко (6 из 10) 4 из 10 4 из 10 5 из 10
  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость
50Х14МФ 0,45-0,55 14,0-15,0 0,5-0,8 0,1-0,2 - - 0,5 1,0 - - - 56-57        
5160 0,56-0,64 0,70-0,90 - - - - 0,75-1,0 0,15-0,30 - - - 50-60        
5Cr15MoV 0,45-0,50 14,5-15,0 0,60 0,10 - - 0,40 - - - - 55-57        
65Г 0,62-0,70 0,25 - - - 0,25 0,9-1,2 0,17-0,37 - - -          
65Х13 0,6-0,7 12,0-14,0 - - - - 0,25-0,80 0,5-0,5 - - -          
70Х16МФС 0,70 15,5-16,0                            
7Cr17 0,60-0,75 16,0-18,0 0,75 - - 0,60 1,0 1,0 - - - 56-58        
7Cr17MoV 0,60-0,75 16,0-18,0 0,75 ? - 0,60 1,0 1,0 - - - 56-58        
80CrV2                                
8Cr13MoV 0,80 13,0 0,15 0,10 - 0,20 0,4 0,5 - - - 56-58 Легко (8 из 10) 3 из 10 3 из 10  
8Cr15MoV 0,85 14,0-15,0 0,15 0,10 - 0,20 0,5 1,0 - - - 56-59 Легко      
95Х13М3К3Б2Ф (ЭП-766) 0,85-1,05 12,5-14,5 3,0-3,8 0,3-0,6 - - 0,6 0,6 - - +          
95Х18 0,9-1,0 17,0-19,0 - - - 0,6 0,8 0,8 - - -          
9ХС 0,85-0,95 0,95-1,25 0,2 0,15 - 0,4 0,3-0,6 1,2-1,6 0,2 - -          
9Cr13CoMoV 0,85 13,5 0,20 0,20 1,0 - 1,0 1,0 - - - 58-60        
9Cr18MoV 0,95 17,0-19,0 1,0 - - 0,10 0,8 0,8 - - - 58-60        
9Cr19MoV                                
  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость
A-2 1,0 5,0 1,0 0,25 - 0,30 0,75 0,30 - - - 57-62 Трудно (4 из 10) 6 из 10 6 из 10 8 из 10
ACUTO440

0,80-0,95

17,0-18,0 1,0-1,25 0,08-0,12 - - 0,25-0,40 0,35-0,50 - - -          
ACUTO+ 0,90-0,95 17,0-18,0 1,30-1,50

0,1-0,25

- - 0,50 0,50 - - -          
AEB-L 0,67 13,0 - - - - 0,60 0,40 - - - 57-60        
D2 1,40-1,60 11,0-13,0 0,7-1,2 0,9-1,1 - 0,30 0,60 0,60 - - - 58-63 Средне (3 из 10) 4 из 10 7 из 10 6 из 10
ATS-34 1,05 14,0 4,0 - - - 0,4 0,35 - - - 59-61 Средне      
ATS-55 1,0 14,0 0,6 - 0,40 - 0,50 0,40 - - - 59-61        
AUS-10 0,95-1,10 13,0-14,5 0,1-0,31 0,1-0,27 - 0,49 0,50 1,0 - - - 58-60        
AUS-4 0,40-0,45 13,0-14,5 - - - 0,49 1,0 - - - - 55-57 Очень легко      
AUS-6 0,55-0,65 13,0-14,5 - 0,1-0,25 - 0,49 1,0 1,0 - - - 55-57 Очень легко (9 из 10) 5 из 10 3 из 10  
AUS-8 0,70-0,75 13,0-14,5 0,1-0,3 0,1-0,26 - 0.49 0,5 1,0 - - - 57-59 Легко (8 из 10) 4 из 10 3 из 10 4 из 10
BG-42 1,15 14,5 4,0 1,20 - - 0,50 0,3 - - - 61-62        
  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость
Cowry-X 3,0 20,0 1,0 0,3 -? -? -? -? -? -? -? 65-67        
CPM-154 1,05 14,0 4,0 - - - 0,5 0,3 - - - 58-62 Средне (5 из 10) 6 из 10 6 из 10 4 из 10
CPM-20CV 1,90 20,0 1,0 4,0 - - 0,3 0,3 0,6 - - 60-62 Очень трудно (2 из 10) 7 из 10 9 из 10 6 из 10
CPM-REX 121 3,40 4,0 5,0 9,50 9,0 - - - 10,0 - - 70-72        
CPM-S30V 1,45 14,0 2,0 4,0 - - - - - - - 59-61 Средне (5 из 10) 7 из 10 8 из 10 5 из 10
CPM-S35VN 1,4 14,0 2,0 3,0 - - - - - - 0,5 59-61 Средне (5 из 10) 7 из 10 8 из 10 6 из 10
CPM-S60V 2,15 17,0 0,40 5,50 - - 0,40 0,40 - - - 58-60        
CPM-S90V 2,3 14,0 1,0 9,0 - - - - - - - 56-59 Очень трудно (1 из 10) 6 из 10 9 из 10 3 из 10
CPM-S110V 2,8 15,25 2,25 9,0 2,50 3,0 0,40 0,60 - - - 60-64 Очень трудно (1 из 10) 6 из 10 10 из 10 2 из 10
CPM-S125V 3,30 14,0 2,50 11,85 0,25 0,20 0,50 - 0,25 - - 59-65        
CPM-3V 0,80 7,50 1,30 2,75 - - - - - - - 58-60 Средне (5 из 10) 6 из 10 7 из 10 10 из 10
CPM-4V 1,35 5,0 2,95 3,85 - - 0,40 0,80 - - - 62-64 5 из 10 5 из 10 8 из 10 9 из 10
CPM-10V 2,45 5,25 1,30 9,75 - - 0,5 - - - - 58-60        
CPM-15V 3,40 5,25 1,30 14,5 - - 0,5 - - - - 61-63        
CPM-M4 1,40 4,0 5,25 4,0 - - - 0,55 - - - 60-62 Средне 2 из 10 9 из 10  
CROMOVA 18                                
CRUWEAR 1,10 7,3 1,60 2,40 - - - 1,20 - - - 60-65        
CTS-204P 1,90 20,0 1,0 4,0 - - 0,35 0,60 0,65 - - 60-62 Очень трудно (2 из 10) 7 из 10 9 из 10 6 из 10
CTS-BD1 0,90 15,75 0,30 0,10 - - 0,60 0,37 - - - 57-59 Легко (7 из10) 7 из 10 5 из 10 5 из 10
CTS-BD1N 0,80-0,95 15,0-17,0 0,50 - - - 1,0 1,0 - 0,10-0,15 - 60-63        
CTS-Maxamet 2,15 4,75 - 6,0 10,0 - 0,30 0,25 13,0 - - 67-68        
CTS-XHP 1,60 16,0 0,80 0,45 - 0,35 0,50 0,40 - - - 60-64 Трудно (5 из 10) 6 из 10 9 из 10 6 из 10
DSR1K6 0,60 13,50 0,10 0,13 - 0,50 1,0 1,0 - - - 57-59        
ELMAX 1,72 18,0 1,0 3,0 - 0,15 0,3 0,8 0,11 - - 58-62 Трудно (4 из 10) 6 из 10 9 из 10 6 из 10
  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость
G-2 0,90 15,5 0,30 - - - 0,60 0,35 - - - 56-58        
GIN-1 0,90 15,0-17,0 0,30 - - - 0,60 0,35 - - - 56-58        
H1 0,15 14,0-16,0 0,5-1,50 - - 6,0-8,0 2,0 3,0-4,5 - 0,10 - 57-59 Легко (8 из 10) 10 из 10 3 из 10 7 из 10
K110 1,55 11,8 0,8 0,95 - - 0,35 0,25 - - - 59-63        
K340 1,1 8,3 2,1 0,5 - - 0,4 0,9 - - + 60-63        
K390 2,47 4,20 3,8 9,0 2,0 - 0,40 0,55 1,0 - - 62-66        
L6                                
LC200N 0,30 15,0 0,95 - - 0,50 1,0 - - 0,50 - 60 6 из 10 9 из 10 6 из 10 5 из 10
LO-K 2379 1,55 12,0 0,8 0,9 - - - - - - - 58-62        
LO-R 4528 1,05 17,5 1,2 0,1 1,5 - - - - - - 58-60        
LV-03 0,95 13,5 - - - - 0,65 - - - - 58-60        
LV-04 0,90 18,0 1,15 0,1 - - 0,70 - - - - 59        
O-1 0,85-1,0 0,4-0,6 - 0,3 - - 1,0-1,4 0,50 - - - 56-65 Легко (5 из 10) 3 из 10 6 из 10 8 из 10
M-2 0,95-1,05 3,8-4,5 4,75-6,50 2,25-2,75 - 0,30 0,15-0,40 0,20 - - - 61-63        
M-4 1,25-1,40 3,75-4,75 4,25-5,50 3,75-4,50 - - 0,15-0,40 0.20-0.45 5,25-6,50 - -         7 из 10
MAXAMET 2,15 4,75 - 6,0 10,0 - 0,30 0,25 13,0 - - 67-68        
M390 1,90 20,0 1,0 4,0 - - 0,30 0,70 0,60 - - 60-62 Очень трудно (2 из 10) 7 из 10 9 из 10 6 из 10
M398 2,70 20,0 1,0 7,2 - - 0,50 0,50 0,70 - - 60-63   7 из 10    
N680 0,54 17,3 1,1 0,1 - - 0,40 0,45 - 0,20 - 56-58 Легко (6 из 10) 8 из 10 5 из 10  
N690(Co) 1,08 17,3 1,1 0,1 1,5 - 0,40 0,40 - - - 58-60 Легко (6 из 10) 7 из 10 5 из 10 4 из 10
Niolox 0,80 12,7 1,1 0,90 - - - - - - 0,7 58-63        
  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость
Nitro-V 0,68 12,98 - 0,079 - - 0,78 0,384 - 0,1098 - 58-62        
PGK 1,20 8,50 1,5 2,0 - - - 1,0 1,5 - - 62-63        
RWL-34 1,05 14,0 4,0 0,20 - - 0,5 0,5 - - -          
S290 2,0 3,8 2,5 5,1 11,0 - 0,3 0,5 14,3 - - 70        
S390 1,64 1,8 2,0 4,8 8,0-8,3 - 0,30 0,60 10,4 - - 63-68        
SG2 1,25-1,45 14,0-16,0 2,3-3,3 1,8-2,2 - - 0,4 0,5 - - - 62-64        
SK-5 0,75-0,85 0,15-0,20 - - - - 0,35 0,35 - - - 65        
SKD-11 1,40-1,60 11,0-13,0 0,80-1,20 0,20-0,50 - 0,50 0,60 0,40 0,25 - - 61        
Sleipner 0,9 7,8 2,5 0,5 - - 0,5 0,9 - - - 60-64        
T5MoV 0,50 14,0 0,35 0,15 - - - - - - - 56-58        
T6MoV 0,60 14,2 0,65 0,10 - 0,23 - 1,0 - - - 54-56        
Vanadis 10 2,9 8,0 1,5 9,8 - - 0,5 0,5 - - -          
Vanadis 8 2,3 4,8 3,6 8,0 - - 0,4 0,4 - - - 64        
Vancron 40 1,1 4,5 3,2 8,5 - - 0,4 0,5 3,7 1,8   58-65        
VG-10 1,0 15,0 1,0 0,2 1,5 - 0,50 - - - - 59-61 Легко (6 из 10) 7 из 10 5 из 10 4 из 10
  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость
X-15 TN 0,42 15,6 1,70 0,29 - 0,30 0,46 0,23 - 0.16-0.25 - 58-60 Легко      
X105CrMo17                       57-60        
X50CrMoV15 0,55 15,0 0,80 0,20 - - 1,0 0,5 - - - 54-56        
X55CrMo14 0,40-0,60 13,0-15,0 0,50-0,80 0,00-0,15 - - 1,0 1,0 - - -          
XC90 0,80-0,93 0,25 - - - 0,25 0,30-0,65 0,15-0,35 - - -          
YK-30 1,05 0,50 - - - 0,25 1,0 0,4 - - - 57-59        
ZA-18 0,95-1,20 17,0-18,0 1,0-1,5 0,10-0,25 1,80 - - - - - - 60-61        
ZDP-189 3,0 20,0 ? ? ? ? ? ? ? - - 64-67 Очень трудно (1 из 10) 4 из 10 8 из 10  
Булат ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
Х12МФ 1,45-1,65 11,0-12,5 0,4-0,6 0,15-0,30 - 0,35 0,15-0,45 0,1-0,4 - - -          
ХВ5 1,3 0,4-0,7 - 0,2 - - 0,1-0,3 0,1-0,3 5,0 - -          
ХВГ 0,9-1,05 0,9-1,2 0,3 - - 0,35 0,8-1,1 0,1-0,4 1,2-1,6 - -          
                                 
                                 
  C Cr Mo V Co Ni Mn Si W N Nb Твердость, HRC Простота заточки Коррозионная стойкость Удержание остроты Ударная вязкость

 

С (Углерод)
 
Придает стали: твердость, износостойкость. Углерод входит в состав любой стали. По сути, это элемент, превращающий обычный металл в сталь. Играет огромную роль в придании твердости. Как правило, с увеличением содержания углерода получается более твердая сталь, улучшается прочность на растяжение, удержание остроты кромки и износостойкость. Ножевые стали обычно называют «высокоуглеродистыми», если они содержат более 0,5% углерода, и это, как правило, то, что нужно ножевой стали. Тем не менее, если производитель добавляет в сталь избыточное количество углерода, то сталь может стать хрупкой, а также снизится коррозионная стойкость.
 
Cr (Хром)
 
Придает стали коррозионную стойкость. Добавление хрома в состав повышает устойчивость к воздействию воды и коррозионную стойкость в целом. Чтобы сталь была отнесена к «нержавеющей», в составе должно быть не менее 13% хрома (это примерное количество). Хром является главным компонентом для образования карбида, благодаря которому снижается хрупкость, но он также отрицательно влияет на износостойкость. Помимо улучшения стойкости к коррозии хром также улучшает прокаливаемость и прочность на разрыв. Однако, каждая сталь будет подвергаться коррозии, если ее не использовать долгий период времени и подвергать воздействию агрессивной влажной среды. Также обратите внимание, что слишком большое количество хрома может снизить ударную вязкость.
 
Mo (Молибден)
 
Придает твердость. Молибден увеличивает ударную вязкость, что снижает вероятность появления сколов. Также позволяет стали сохранять свою прочность при высокой температуре, что также способствует простоте изготовления клинка. Как и хром, он образует карбиды. Добавляется небольшое количество.
 
Ni (Никель)
 
Придает прочность. Некоторые производители добавляют небольшое количества никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, это предотвращает деформацию и растрескивание во время закалки на этапе термической обработки. Многие производители ножей утверждают, что никель также снижает коррозионное воздействие на сталь, но это утверждение часто оспаривается.
 
V (Ванадий)

Придает: прочность, износостойкость. Ванадий — еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самый твердый из всех) и добавляет отличные износостойкие свойства стали. Еще более важно то, что ванадий создает очень мелкие зерна в процессе термической обработки стали, что улучшает общую ударную вязкость. Некоторые из сверхпрочных сталей содержат большой процент ванадия, который также способствует очень хорошей остроте режущей кромки.

 
Ko (Кобальт)
 
Придает: твердость. Добавление очень небольшого количества кобальта позволяет улучшить закалку и усиливает воздействие других элементов на свойства в сложных сталях. Сам по себе он не образует карбиды, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.
-Включает более высокие температуры при закалке во время термообработки.
  • Хорошо работает с другими элементами для улучшения свойств сложных сталей.
  • Повышает прочность и твердость.
 
Mn (Марганец)
 
Придает: прокаливаемость, прочность, ударная вязкость, износостойкость. Еще один ключевой элемент, который улучшает процесс закалки, делая сталь более устойчивой во время процесса. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на разрыв и износостойкости. Как и все элементы, которые увеличивают твердость, добавление слишком большого количества делает сталь слишком хрупкой.
  • Позволяет достигать более высоких уровней закалки.
  • Улучшает износостойкость и прочность на растяжение
 
Si (Кремний)
 
Придает: прокаливаемость, прочность. Кремний увеличивает общую прочность, аналогичную воздействию марганца, делая производство стали намного более стабильным. Тем не менее, реальная ценность кремния заключается в удалении кислорода. Кислород нежелателен при производстве стали, потому что он приводит к образованию дефектов.

 

Nb (Ниобий)

 
Придает: прочность, ударная вязкость, износостойкость, устойчивость к коррозии. Ниобий образует карбиды. Карбиды ниобия улучшают износостойкость и повышают ударную вязкость.
 
W (Вольфрам)
 
Придает: твердость, износостойкость. Вольфрам образует карбиды, улучшающие сопротивление износу. Обычно его добавляют в сочетании с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

 

S (Сера)

 
Придает: лучшую обрабатываемость. Серу часто считают примесью в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и процесс образования стружки. Добавление серы производятся пропорционально концентрации марганца.
 
P (Фосфор)
 
Придает: твердость, коррозионная стойкость. Фосфор обычно считается примесью в сталях. Его количество может достигать до 0,04% в углеродистых сталях. В закаленных сталях может способствовать хрупкости. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор до 0,10% для улучшения прочности, твердости и устойчивости к коррозии.
  • Улучшает обрабатываемость, твердость и прочность.
  • При достаточно высокой концентрации вызывает хрупкость.
 
N (Азот)
 
Придает: коррозионная стойкость. Азот можно использовать вместо углерода в стали. Повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом. Атом азота будет функционировать аналогично атому углерода, но дает необычные преимущества в коррозионной стойкости.
 
Cu (Медь)
 
Придает: коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость. Может добавляться в стали, разработанные для лучшей обрабатываемости.
 
Другие редко используемые элементы: алюминий (Al), бор (B), свинец (Pb).

Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2022 mybestbuy.ru
Wildcard SSL
Wildcard SSL